Możliwości produkcyjne i park maszynowy
Materiał informacyjny dla partnerów i klientów strategicznych. Kompletny partner produkcji elektroniki - od projektu PCB po gotowe urządzenie.
Kompletny partner EMS w jednym miejscu
Od 2016 roku projektujemy i produkujemy elektronikę: projektowanie PCB, koordynacja produkcji PCB w zweryfikowanych fabrykach zewnętrznych, kompletacja komponentów, montaż powierzchniowy (SMT) i przewlekany (THT), montaż w obudowy (box-build) oraz testy. Montaż SMT realizujemy na dwóch liniach w wydzielonej strefie EPA (ESD). Komponenty pozyskujemy od autoryzowanych dystrybutorów lub montujemy z materiałów powierzonych przez Klienta.
Linia produkcyjna i materiały na każdym etapie
Montaż powierzchniowy (SMT) prowadzimy na dwóch liniach w strefie EPA. Pierwsza jest w pełni zautomatyzowana. Druga - złożona z półautomatycznej sitodrukarki i automatu Pick&Place - nie jest zintegrowana z linią automatyczną i służy do prototypów oraz krótkich serii. Na obu liniach stosujemy tę samą pastę lutowniczą. Montaż przewlekany (THT) z lutowaniem na fali realizujemy oddzielnie.
Co realnie potrafimy wyprodukować
Montaż SMT
Obsługujemy pełen zakres miniaturyzacji: od 01005 po BGA, QFN i fine-pitch, z zachowaniem spójności procesu druku, montażu i kontroli. Montaż automatyczny obejmuje także duże formaty PCB, do 1000 × 520 mm.
Montaż THT / lutowanie na fali
Własna zdolność montażu przewlekanego: fala automatyczna do produkcji ciągłej oraz stanowisko zanurzeniowe dla większych płytek i krótszych serii.
Kontrola jakości i identyfikowalność
AOI z deklarowaną zdolnością procesu (GR&R<10% @6 Sigma, CPK>1,33), SPC i odczytem kodów. Urządzenie umożliwia eksport danych do MES. Standard montażu wg IPC-A-610.
Elastyczność serii
Prototypy oraz małe i średnie serie. Kompletacja komponentów po naszej stronie (autoryzowani dystrybutorzy) lub montaż z materiałów powierzonych.
Specyfikacja maszyn
Linia automatyczna SMT Strefa EPA
| Maszyna | Kluczowe parametry |
|---|---|
| Mini loader 825W | pojemność: 50 szt. PCB · format 50×50–450×250 mm |
| Sitodrukarka I.C.T-4034 | PCB do 400×340 mm · powtarzalność ±0,01 mm · dokładność nadruku: ±0,025 mm · 2 głowice · inspekcja 2D · SPI closed-loop · stół pneumatyczny |
| Pick&Place Charmhigh RS10 | 10 głowic · 45 000 CPH · ±0,033 mm, CPK ≥1,33 · 01005–BGA/QFN · pole montażu do 1200×520 mm · wizja 10+1+2 kamery · ANC |
| Piec rozpływowy 800S | 8 stref (8 góra / 8 dół) · max 300 °C · dokładność temp. ±1 °C · jednorodność temp. ±2 °C · profilowanie z archiwizacją krzywych · pasta Pb i bezołowiowa · BGA / CSP |
| AOI I.C.T AI-5146 | kamera 12 Mpx · algorytm CNN · element od 01005 / IC 0,3 pitch · GR&R <10% @6 Sigma, CPK >1,33 · odczyt kodów · SPC · eksport MES |
| Unloader OK / NG | automatyczna segregacja płytek dobrych i odrzuconych |
Druga linia montażu SMT Strefa EPA
| Maszyna | Kluczowe parametry |
|---|---|
| Sitodrukarka półautomatyczna I.C.T-P3 | PCB do 300×350 mm · dokładność ±0,05 mm · szablon 370×470–550×650 mm · grubość PCB 0,2–6 mm · pozycjonowanie szablonu ręczne · cykl <10 s · rakla 0–200 mm/s |
| Pick&Place DSQ800-120F | 8 głowic · pozycjonowanie ±0,01 mm, powtarzalność ±0,02 mm · 20 000–26 000 CPH · 120 podajników · komponenty R/C/chip do wys. 20 mm · wizja 2 mark + 8 fast + 1 high-precision · max PCB 350×330 mm |
Montaż THT / lutowanie na fali Odrębne stanowisko
| Maszyna | Kluczowe parametry |
|---|---|
| Fala automatyczna YX200-WS | podwójna fala · PCB do 200 mm · podgrzewanie do ~300 °C · tygiel 120 kg |
| Stanowisko zanurzeniowe OB-S310 | PCB 30×30–420×320 mm · tygiel 80 kg · regulacja temp. PID ±3 °C · czas lutowania 1–10 s |
Materiały stosowane w produkcji
Cały proces lutowniczy jest spójny chemicznie - stosowane spoiwa, pasty i topniki są ze sobą kompatybilne. Skład stopu lutowniczego weryfikujemy badaniem spektrometrycznym co najmniej raz w roku.
Kontrola na każdym etapie
- SPI closed-loop - kontrola nadruku pasty w pętli sprzężenia zwrotnego na druku.
- Profilowanie termiczne - niezależny profilomierz TWS Automation RT-04 (4 kanały, termopary typu K) waliduje profil pieca względem specyfikacji pasty; krzywe archiwizowane.
- AOI po montażu - inspekcja optyczna połączeń i komponentów, CPK >1,33, GR&R <10% @6σ.
- Inspekcja rentgenowska (RTG) - dla połączeń ukrytych (BGA / QFN) realizowana u partnera zewnętrznego, wg wymagań projektu.
- Segregacja OK / NG - automatyczny rozdział płytek dobrych i odrzuconych.
- Identyfikowalność - odczyt kodów (bar / QR), SPC, możliwość eksportu danych do systemu MES.
- Standard montażu - praca zgodnie z IPC-A-610; strefa EPA na całej linii SMT.
- Pakowanie ESD - każdy moduł zabezpieczany indywidualnie w rękaw metalizowany ESD, a następnie w antystatyczną folię bąbelkową; ciągłość ochrony ESD zachowana od linii montażowej do wysyłki.
SNIKEYBOX - kompletny terminal do bezkontaktowego wydawania kluczy
Partner budujący system współdzielenia pojazdów potrzebował sprzętu do całodobowego, bezobsługowego wydawania kluczy. Aplikację i system webowy miał po swojej stronie - szukał wykonawcy elektroniki i oprogramowania wbudowanego terminala.
Zaprojektowaliśmy od podstaw elektronikę terminala - dwa typy sterowników (płytka „slave” oraz sterownik główny „master”) w kilku iteracjach - wraz z kompletnym oprogramowaniem wbudowanym: firmware obu płytek oraz program nadrzędny na Raspberry Pi. Po walidacji prototypów uruchomiliśmy produkcję seryjną.
Wyprodukowaliśmy ok. 200 sterowników. Zbudowane na nich terminale działają w terenie od 2019 r. - stabilnie, w trybie 24/7. Zapewniamy zdalną diagnostykę: kontrolę statusu i łączności urządzeń online.
Projekt objęty NDA - przegląd BOM i tańszy równoważnik na etapie wyceny
Klient z sektora przemysłowego, którego nazwa pozostaje poufna na mocy NDA, przekazał dokumentację i BOM do produkcji seryjnej (partia 500 płytek). Komponenty po stronie wykonawcy.
Każdy BOM przeglądamy na etapie wyceny pod kątem kosztu i dostępności. W tym zleceniu zwróciliśmy uwagę na optoizolator Vishay SFH6286-3 (2,00 zł/szt, 8 szt. na płytkę) i zaproponowaliśmy odpowiednik 1:1 - optoizolator fototranzystorowy Würth Elektronik WL-OCPT (140814242000, 0,41 zł/szt). Ten sam typ układu, bez zmiany funkcji.
Klient zaakceptował zamiennik. Przy 8 sztukach na płytkę i serii 500 szt. podmiana obniżyła koszt BOM zlecenia o ok. 6 000 zł - z 30 000 do 24 000 zł (ok. 20%), bez ingerencji w konstrukcję układu.
Wybrane montaże i kontrola jakości
Przykładowe płytki zmontowane w MICROBOTIC oraz obrazy z inspekcji rentgenowskiej połączeń BGA. Wyroby objęte poufnością prezentujemy bez oznaczeń klienta.
Klienci i opinie
Doświadczenie m.in. w automatyce przemysłowej, IoT, sterowaniu ogrzewaniem i urządzeniach niszowych - od prototypu po serię. Realizujemy również montaż dla klientów z branży automotive i telekomunikacyjnej (współpraca objęta NDA).
„Bardzo dobra jakość zmontowanych obwodów, szybka wycena, przejrzystość kalkulacji”
„dostarcza produkt zgodny ze zleceniem i dotrzymuje terminu realizacji”
„2-warstwowe PCB zrobione szybko i profesjonalnie”
Jak wygląda proces
Porozmawiajmy o Waszym projekcie
Goździkowa 1, 87-126 Obrowo k. Torunia
tel. +48 883 932 156
bok@microbotic.tech · www.microbotic.tech