Montaż THT (przewlekany)

Płytka PCB przypomina zielone boisko przygotowane do meczu. Co zrobić, żeby podzespoły elektroniczne, które tam się pojawią, wykonały plan narzucony im przez projektanta? Należy je odpowiednio zainstalować, stosując montaż przewlekany.

Czym jest i na czym polega montaż THT (lutowanie THT)?

Wyobraź sobie, że jesteś rezystorem.

 

Twoje zadanie jest proste. Zmniejszasz natężenie prądu, by chronić inne podzespoły elektroniczne przed przeciążeniem i zniszczeniem. Można powiedzieć, że jesteś swoistym „członkiem ruchu oporu”.

 

Jak jednak sprawić, żebyś jako rezystor mógł pełnić swoją misję długo i bezbłędnie? Odpowiedź kryje się w montażu przewlekanym, zwanym też montażem THT. Skrót ten pochodzi od angielskiego Through-Hole Technology.

 

Abyś mógł zostać na stałe przytwierdzony do obwodu drukowanego, Twoje wyprowadzenia w formie cienkich drucików (nóżek), muszą zostać:

 

1) przewleczone przez specjalnie przygotowane otwory w płytce PCB,

2) przylutowane do ścieżek przewodzących znajdujących się po drugiej stronie płytki,

3) a nadmiarowe nóżki – amputowane (odcięte).

 

Operacja zainstalowania Cię na płytce PCB będzie przeprowadzona ręcznie lub półautomatycznie. W przypadku produkcji seryjnej montaż THT wykonany zostanie ołowiowo lub bezołowiowo – przy użyciu tzw. fali lutowniczej.

Montaż THT → nałożenie powłok ochronnych

Teoretycznie mógłbyś już rozpocząć swoją misję. W praktyce, musisz zostać osłonięty systemem ochrony przed „wrogiem”.

 

Mowa tu o nałożeniu specjalnych powłok ochronnych, które zabezpieczają elementy THT przed przemieszczaniem się, wilgocią, zabrudzeniami, uszkodzeniami czy wysoką temperaturą.

 

To konieczne, ponieważ wibracje, wilgoć, kurz albo para wodna to czynniki działające destrukcyjnie na żywotność, a co za tym idzie – wydajność i bezawaryjność płytki PCB. Materiałami, które wykorzystuje się do tworzenia powłok ochronnych, są: silikon, lateks, żywice i lakier.

Montaż przewlekany → kontrola optyczna

Proces montażu THT jest już niemal zakończony. Zanim zaczniesz działać wraz z innymi podzespołami elektronicznymi, czeka Cię drobiazgowa kontrola optyczna.

 

Zostanie sprawdzone, czy jesteś właściwym elementem na właściwym miejscu i czy wszystkie obwody są na pewno zamknięte.

THT montaż → etykietowanie

Definitywny koniec procesu montażu THT to oznaczanie gotowych produktów w celu ich późniejszej identyfikacji oraz monitorowania. Dzięki temu, w przypadku wystąpienia ewentualnych nieprawidłowości będzie można taki egzemplarz wyeliminować.

Lutowanie przewlekane: dla kogo?

Technologia THT, choć wypierana przez montaż powierzchniowy, zwłaszcza w produktach wykonywanych masowo – nadal znajduje zastosowanie.

 

Używana jest w przypadku niektórych podzespołów, które z racji swoich parametrów nie mogą być umieszczane na płytkach PCB za pomocą montażu SMT. Przykład: wysokopojemnościowe kondensatory, tranzystory o dużej mocy.

 

Technika ta wykorzystywana jest również przez amatorów przy okazji konstruowania urządzeń o stosunkowo dużych gabarytach. Jeśli więc planujesz zrealizować swój projekt elektroniczny, sięgnij po technologię THT!

Montaż przewlekany THT w MICROBOTIC: dlaczego warto?

W MICROBOTIC spełnianie międzynarodowych standardów to codzienność. Lutując elementy przewlekane, takie jak rezystory, kondensatory czy tranzystory, postępujemy zgodnie z normami IPC.

 

Są to reguły tworzone przez Association Connecting Electronics Industries między innymi dla projektantów i producentów elektroniki. Część tych wytycznych dotyczy montażu komponentów, o których mowa w niniejszym artykule.

Poznaj naszą ofertę montażu THT:

https://microbotic.tech/montaz-elektroniczny/