Montaż powierzchniowy (SMT) elementów SMD

To była prawdziwa rewolucja! Przejście od technologii THT do SMT zmieniło świat bardziej, niż myślisz. Zanim jednak opowiemy, na czym polega montaż powierzchniowy i czym są elementy SMD, mamy dla Ciebie 2 ćwiczenia na wyobraźnię.

Świat bez SMT i SMD?

Wyobraź sobie, że nigdy nie wynaleziono montażu SMT i elementów SMD. Urządzenia elektroniczne są dużo większe niż teraz.

Laptopy, aparaty słuchowe, radia czy telewizory – wszystko wygląda jak twarz człowieka, którego użądliło zbyt dużo pszczół. Obudowy elementów elektronicznych są masywne i toporne.

Co gorsza, nie chodzi wyłącznie o sam rozmiar. Stopień zaawansowania technologicznego również dryfuje na poziomie sprzed ponad 40 lat.

Efekt? Najprawdopodobniej nie czytałbyś teraz tego tekstu na smartfonie!

Rewolucja na miarę SMD/SMT

Sytuacja odwrotna. Wyobraź sobie, że rewolucja podobna do przejścia z montażu przewlekanego (THT) na powierzchniowy (SMT) – dokonała się w wielu innych branżach.

Jak wyglądałby świat, w którym produkuje się szybciej i taniej, a komponenty przeszły proces drastycznej miniaturyzacji i zużywają o wiele mniej energii?

Pojazdy kosmiczne „na każdą kieszeń” – latałyby na krańce Układu Słonecznego. Po drogach jeździłyby samochody jednorazowego użytku. A technika rozwijałaby się z prędkością światła.

Efekt? Czytałbyś teraz to zdanie, siedząc w którejś z marsjańskich baz!

Montaż SMT – co to jest?

Wiesz już, że montaż SMT to rewolucja w świecie wytwarzania elektroniki użytkowej. Ta radykalna zmiana oznacza:

  • więcej bardziej wydajnych i niezawodnych elementów elektronicznych umieszczanych na mniejszych płytkach PCB
  • szybszą i mniej pracochłonną produkcję gotowych obwodów drukowanych

SMT to skrót od angielskiego surfacemounttechnology, co można przetłumaczyć jako „montaż powierzchniowy”. W tym przypadku na płytce PCB lokowane są komponenty SMD.

Czym są komponenty SMD?

Komponentami SMD (ang. surface-mount devices) są elementy takie jak: rezystory, kondensatory, bezpieczniki, stabilizatory napięcia, prostowniki, układy scalone, diody, czujniki, oporniki.

 

Miniaturowe rozmiary SMD są tą cechą, która najbardziej odróżnia je od analogicznych komponentów THT.

 

Oprócz tego warto wspomnieć o wyprowadzeniach lutowniczych, które umieszczone są z boku lub od spodu obudowy oraz o braku oznaczeń wartości i barwnego kodu (choć w przypadku rezystorów – w zależności od obudowy – występują oznaczenia liczbowe). Podzespoły SMD są w tym sensie w większości „anonimowe”.

Jak przebiega montaż SMT/SMD?

Montaż elementów SMD w technologii SMT przebiega w 3 etapach:

 

1) Nadruk pasty, czyli nałożenie pasty lutowniczej na pola lutownicze. Specjalne drukarki umieszczają pastę na uprzednio przygotowany szablon. Posiada on otwory, które są precyzyjnie zsynchronizowane z położeniem pól lutowniczych.

 

2) Zautomatyzowane rozmieszczanie elementów SMD na płytce PCB. Pobierane są one z podajników przez maszynę typu „pick&place”.

 

3) Zgodnie z techniką lutowania SMD, w trzecim etapie dochodzi do roztopienia pasty lutowniczej (lutowania SMD) w piecu rozpływowym. Po opuszczeniu urządzenia temperatura spoiwa spada, co powoduje jego zakrzepnięcie i powstanie trwałego połączenia.

Montaż SMD: kontrola optyczna elementów SMD

Co dzieje się, kiedy elementy SMD zostały już precyzyjnie zacumowane w miejscach przeznaczenia, a lutowanie powierzchniowe dobiegło końca?

Nadchodzi czas na zautomatyzowaną, w pełni bezkontaktową kontrolę optyczną AOI płytek PCB. Podczas skanowania kamera wyszukuje braków podzespołów, uszkodzeń elementów oraz wad jakościowych komponentów.

Montaż elementów SMD: na co trzeba uważać?

Lutowanie małych elementów oznacza pracę z komponentami, które z natury rzeczy są czułe na wyładowania elektrostatyczne oraz przepięcia.

Dlatego działania montażowe przebiegają w środowisku chronionym (ESD). W przestrzeni produkcyjnej, która jest pozbawiona elementów mogących zagrozić wrażliwym podzespołom. Przestrzeń ta nazywana jest strefą EPA (ang. Electro-StaticProtectedArea).

Dzięki wdrożeniu restrykcyjnych procedur bezpieczeństwa, koszty produkcji kontraktowej są niższe, a jakość finalnych produktów – wyższa.

A skoro już mowa o jakości montażu SMT:

Montaż SMT w MICROBOTIC: dlaczego warto?

Jednym z argumentów zdecydowanie przemawiających na naszą korzyść jest posiadany przez nas automat Pick and Place – SMT460.

Wystarczy zobaczyć na żywo, jak z prędkością 2,5 sztuk na sekundę i z dokładnością do 0,01 milimetra montuje on elementy SMD na płytkach PCB, by zakochać się w technologii SMT od pierwszego wejrzenia.

A to zaledwie mały fragment tego, co potrafi nasz profesjonalny park maszynowy!

Montaż SMD: cennik i oferta

Jeśli interesuje Cię pełna oferta lutowania układów SMD, kliknij tutaj:

https://microbotic.tech/montaz-elektroniczny/

Wszelkie pytania dotyczące cennika usług SMT prosimy zadawać, kontaktując się z nami za pomocą poniższego formularza:

https://microbotic.tech/#kontakt 

One Comment

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

POMAGAMY

Swoją pracą chcemy nieść pomoc… nie tylko w branży elektronicznej. Chętnie dzielimy się posiadaną wiedzą, a nasze umiejętności pragniemy wykorzystywać tak, aby dzięki nim skomplikowane czynności stawały się czymś naturalnym. 

TWORZYMY ROZWIĄZANIA

Konsultacje przeprowadzane na początku projektu pozwalają nam w pełni zrozumieć Twój pomysł. Takie działanie pozwala nam tworzyć rozwiązania szyte na miarę, które są zgodne z Twoimi potrzebami i oczekiwaniami.

ANALIZUJEMY POTRZEBY​

Masz pomysł na urządzenie? ŚWIETNIE! Teraz wspólnie musimy go szczegółowo omówić i zastanowić się nad główną potrzebą, jaką ma zaspokajać produkt. Następnie opracujemy odpowiednie technologie pozwalające na uzyskanie docelowego efektu.

OBSERWUJEMY PROBLEMY

Aktywnie obserwujemy otaczającą nas przestrzeń. Inni uciekają od problemów, natomiast my chcemy je znaleźć i rozwiązać, by dać Ci gotowe narzędzie, które pozwoli na poradzenie sobie z napotkanymi niedogodnościami.